1. Carburação Local
Ao processar moldes, é importante eliminar completamente a carburação local ou alta-aço rápido. Alto-ferramentas de aço rápido também podem sofrer carburação local de maneira uniforme. Senenhuma proteção adequada contra oxidação ou carburação for usada durante o tratamento térmico, poderá ocorrer carburação parcial. Então, a têmpera produzirá diferentes pontos de transformação de temperatura, resultando em diferentes tensõesna superfície enonúcleo, o que muitas vezes leva à fissuração.
2. Transição de borda afiada
O tratamento térmico causa deformação do material. Ela se manifestará como rachaduras em áreas ondee existe a possibilidade de liberação dessas tensões, como cantos vivos, etc. Portanto, o trabalho de tratamento térmico deve evitar ao máximo cantos vivos.
3. Marcas de pressãona superfície externa
É frequente que moldes com marcas de pressãonítidasna superfície externa sejam enviados para o forno de têmpera. Se for utilizado um meio de têmpera áspero, podem formar-se facilmente fissurasna superfície. Os moldes de têmpera devem receber R-ângulos tanto quanto possível.
4. Temperatura incorreta de tratamento térmico
A temperatura experimentada por cada peçano forno pode variar muito e o tratamento térmico pode causar rachaduras, reduzindo a vida útil.
5. Recozimento
Os moldes muitas vezesnão são totalmente recozidos, assumindo que a dureza desejada foi alcançada após a têmpera e o molde é imediatamente utilizado. Nesses casos, como a estrutura de temperaturanão se transformou de quadrada para cúbica desde o início, já existe um perigo oculto.
6. Nitretação a gás (incluindonitretação suave a gás e endurecimento de camada a gás)Nanitretação a gás, a peça é colocada em um forno denitretação, que é colocado em um forno intermitente ou preenchido com gás amônia. A amônia se decompõe emnitrogênio e hidrogênio. Onitrogênio se difundena superfície da peça e o hidrogênio é extraído. Normalmente, o tempo de operação denitretação é bastante longo porque a taxa de penetração denitrogêniona peçanão é tão forte como em outros processos. A vantagem do endurecimento a gás é que os custos de operação são baratos e a superfície de trabalho é mantida mesmo em condições relativamente simples. Anitretação a gás é usada principalmente para peças sujeitas a desgaste extremo. (Nota: Anitretação suave a gás penetra cerca de 0,1 mm em 17 horas de tratamento, e o endurecimento a gás penetra cerca de 0,3 mm em 70 horas de tratamento) A cor da peçanitretada é branca. Se a peçanitretada estiver escura, significa que a peça foi oxidada e é possível que haja um problema com a qualidade do forno. Nitretação de íons (nitretação iônica suave e endurecimento iônico)
Nitretação de íons (também conhecido comonitretação por descarga luminosa) opera a uma temperatura ligeiramente mais baixa. A peça de trabalho é conectada como cátodo e a parede do forno a vácuo é conectada como ânodo. A tensão de conexão é de várias centenas de volts. Como resultado, ocorre uma descarga de baixo brilho. Isto produzirá íons denitrogênio positivos, que impactam a superfície da peça com alta energia. Anitretação iônica usa uma faixa de temperatura de 400-550°C e é muito fácil de controlar. Os cantos afiados da peça de trabalho são danificados, o impacto é amortecido e é difícil para o fluido penetrarna posição lateral profunda ouna posição do osso de trabalho.